Vörur

Tvíhliða vinnslutækni plana sjónhluta

1. Hreyfingarferill hvaða agna sem er af unnum hluta

Þar sem yfirborðin tvö eru unnin samstillt eru takmarkaðir þættir tvöfaldaðir í vinnsluferlinu.Þess vegna er mjög mikilvægt að leitast við að gera hreyfiferil hvaða agna sem er á yfirborði unnar hluta einsleitar meðan á hlutfallslegri hreyfingu unnar vinnustykkisins og mótsins stendur.Aðeins á þennan hátt er hægt að fjarlægja hvern hluta á tveimur yfirborðum jafnt og ná fram áhrifum einsleitrar mala og fægja.

Mynd 12-5 sýnir hreyfingu punkts á slípiplötunni miðað við unnin hlutann, sem gefur til kynna að hægt sé að ná einsleitri fjarlægð hvers hluta á báðum hliðum innan færibreytusviðs tvíhliða vinnsluvélarinnar. hönnun.Fjallað er um áhrif þessa þáttar í tilvísun [4], sem áhugasamir lesendur geta rannsakað ítarlega.

stehd (5)

2. Yfirborðsform mala eða fægja diskur

Augljóslega, í því ferli að mala eða fægja tvíhliða, fer tvíhliða yfirborðsform flata plötunnar aðallega eftir flutningi á yfirborðsformi neðri deyja og efri deyja vélbúnaðarins.Þess vegna skal auðkenna flatleika efri og neðri mótanna áður en nýja vélin er notuð formlega.Ef það uppfyllir ekki kröfurnar skal nota flugvélarmótið til leiðréttingar og vinnslubreytur eins og hraði, þrýstingur og vinnslutími skulu ákvarðaðar með prufuvinnslu hlutanna og yfirborðsform prufuvinnsluhlutanna skal prófað til að stilla yfirborðsform efri og neðri mótanna.Eftir margar prófanir og aðlögun til að vinnsluyfirborðsform hlutanna uppfylli kröfur um teikningu, er hægt að framkvæma lotuframleiðslu.

Til að tryggja aðsog slípiefnis og fægidufts á báðum hliðum meðan á slípun og fægi stendur, skal opna gróp á fínum slípidiskinum og fægiskífunni og lögun rifanna skal vera lóðréttar og láréttar ræmur.

stehd (1)

stehd (2)

3.Rétt hönnun plánetubúnaðar

Unnu flata platan er sett í plánetubúnaðinn.Þess vegna hefur rétt hönnun plánetubúnaðarins mikil áhrif á gæði unnu hlutanna.Við hönnun plánetukíra, auk einingarinnar og fjölda tanna gíra vélbúnaðarins, er aðallega gripið til þriggja þátta: Í fyrsta lagi þykkt plánetukíra;Annað er opnastærð plánetuhjólsins;Þriðja er opnunarskipulag plánetubúnaðarins.Þvermál og tönn lögun plánetubúnaðarins eru ákvörðuð af vélinni.

Þykkt plánetuhjólsins skal ákvörðuð í samræmi við grófa þykkt og vinnsluheimild unnu hlutanna.Almennt skal það vera þynnri en eyðuþykkt unnu hlutanna og þunn stærðin skal vera meiri en vinnsluheimildir hlutanna.Aðeins þannig er hægt að tryggja að efri og neðri deyja með ákveðnum þrýstingi mala unnu hlutana í stað plánetuhjólsins meðan á tvíhliða vinnsluferlinu stendur.Almennt, fyrir ofurþunna vélaða hluta með þykkt minni en 0,2 mm, skal þykkt plánetubúnaðarins vera 3pm ~ 5pm minni en þykkt véluðu hlutanna;Fyrir véluðu hlutana með almenna þykkt skal þykkt plánetubúnaðarins vera 0,05 mm-0,05 mm minni en þykkt véluðu hlutanna 1 mm。 Þykkt plánetuhjólsins skal ekki vera mikið minni en þykkt hlutanna sem á að vinna úr. , annars munu hlutarnir hoppa út úr opinu á plánetuhjólinu meðan á vinnslu stendur, þannig að hlutarnir falla saman og brotna.

Opnunarstærð plánetuhjólsins er aðeins stærri en unnin hlutinn, en hún má ekki vera of stór.Of stór mun einnig valda árekstri milli unnar hluta og plánetuhjólsins í vinnsluferlinu, sem veldur því brúnhrun og hornhruni hlutans.Almennt ætti hliðarlengd rétthyrndra hluta og þvermál hringlaga hluta að vera um það bil 0,20 mm minni en opnastærð plánetugíra.

Opnun plánetuhjólsins skal dreift jafnt í plánetuhjólinu.Sanngjarn dreifing getur aukið fjölda hluta innan svæðis plánetuhjóls.Ef það er hringlaga hluti skal hringlaga hlutaholið vera sérvitringur miðað við plánetuhjólið til að auðvelda snúning unnu hlutans miðað við opnun plánetuhjólsins meðan á vinnslu stendur.

Efni plánetuhjólsins getur verið málmur eða plastefni og flatleiki þess og samsíða beggja hliða ætti að vera góð.Ef frammistaða efnisins uppfyllir ekki kröfurnar, eftir að gírinn er settur í, er hægt að setja burr yfirborð plánetubúnaðarins á vélbúnaðinn til að slípa sjálfan sig til að uppfylla kröfurnar.

stehd (3)

4.Undirbúningur og notkun malavökva og fægivökva

Vélin sem notuð er fyrir háhraða tvíhliða fínslípun notar tilbúinn slípunarvökva og vélbúnaðurinn sem notaður er við háhraða tvíhliða fæging notar tilbúinn fægivökva.Malavökvinn og fægivökvinn eru útbúinn í ákveðnu hlutfalli í samræmi við efni, yfirborðsgrófleika og hlutastærð unnu hlutanna.Tilbúinn slípandi vökvi og fægivökvi eru sjálfkrafa sendar af stýrikerfi vélbúnaðar til endurvinnslu.Síuðu reglulega meðan á notkun stendur og gaum að því að stjórna flæðinu meðan á notkun stendur.Með því skilyrði að tryggja eðlilega vinnsluþörf skal stýrt flæði vera eins lítið og mögulegt er til að viðhalda nauðsynlegu hitastigi við fínslípun og fægja.

5.Ákvörðun vinnslubreyta

Snúningshraði, þrýstingur og venjulegur vinnslutími efri og neðri mótanna, sem eru helstu breytur vinnslu vélbúnaðarins, þarf að ákvarða í samræmi við efni, vinnslukröfur og mál hlutanna sem á að vinna (sérstaklega þykktina). hlutanna), og leiðrétt með prófunum.Þegar það hefur verið ákveðið er ferli röð stillt á að gera sjálfvirka notkun.Í því ferli að fínslípa og fægja, til að tryggja einsleitni tvíhliða vinnslu, almennt, eftir ákveðinn tíma vinnslu og sjálfvirkrar lokunar, verður hlutunum sem á að vinna snúið við í holum plánetugíranna, og gagnkvæmum stöðum verður breytt og síðan verður vélbúnaðurinn ræstur.Þetta ferli er kallað „einn bíll“ vinnsla.Almennt eru það 2-3 bílar og hlutarnir verða slípaðir og slípaðir.

stehd (4)

6. Samræmi þykkt vélaðra hluta

Vegna þess að tvíhliða vinnsluvélin með stórum deyjaþvermáli hefur 5 plánetugír og hægt er að raða hverjum plánetubúnaði með mörgum hlutum sem á að vinna, getur ein tvíhliða vinnsla unnið úr fleiri hlutum.Í fínsmölunarstigi er samkvæmni þykkt þessara unnu hluta oft mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á vinnslugæði í tvíhliða vinnsluferlinu.Þess vegna ætti þykktarmunurinn á eyðublaðinu, sem er með grófslípun, að vera tiltölulega strangur, yfirleitt ekki meira en 0,02 mm, og þess er krafist að eftir að efri mótið er lokað sé aðeins hægt að beita þrýstingnum hægt í nokkurn tíma, svo að þykkt hlutanna hefur smám saman tilhneigingu til að vera í samræmi við slípunina, Annars munu hlutarnir brotna við vinnsluna vegna ójafns þrýstings.Ef stórt stykki af sjóngleri er skorið í litla bita með skurðarvél fyrir tvíhliða vinnslu, munu áhrif þessa vinnsluþáttar ekki vera til staðar.

 

Til að tryggja samkvæmni þykkt hvers hluta sem er unnin á einni plötu í tvíhliða fægistiginu, veldu venjulega tvíhliða vinnsluvélina með sömu stærð deyjaplötunnar, paraðu mala og fægja og raða hlutunum sem hafa verið fínmöluð í einni plötu til að fægja, til að koma í veg fyrir áhrifin.

Eftir hreinsun þarf að slípa hlutana með tvíhliða fægi, skána og senda til skoðunar einn í einu.Eftir að slípun er lokið er hægt að slípa unnu hlutana, skána og síðan slípa á báðum hliðum.Almennt séð eru verklagsreglur við slípun og slípun eftir að slípun er lokið vísindalegar og sanngjarnar.


Birtingartími: 20. ágúst 2022